誰もが働きやすい
製造現場の実現のため、
工場の自動化・
省力化に挑む。

今は生産革新課で、製品を効率よく確実に製造するための工程自動化とデジタル化を推進しています。たとえば、手作業で行っていた業務を自動化するため、ロボット導入を進めていたり、そのロボットのティーチングや、周辺機器の設計・制作、制御システムを構築したりしています。
一般的な企業では、工程設計や設備導入を外部業者に依頼することもありますが、すべてを外部業者へ依頼するのではなく、独自の製造技術を持った生産設備を自社でつくりあげることがニッセイの強みと面白みになっています。

過去に、ロボットへワークを渡すためのベルトコンベアを開発したことがあります。このコンベアには2時間分のワークをセットするため、3列分のレーンを設置しました。しかし、密接した状態でワークが流れてしまうと、ロボットがワークを把持することができませんでした。また、レーン間が狭すぎて動力を持った切出し装置を設置することができませんでした。そこで、ワークが流れる力を利用して次のワークをせき止める機構を考案し、この課題を解決しました。
いつものようにセンサと動力に頼るのではなく、生じる事象を利用して作動するというあえて原始的な方法を取ることが必要という今までと違った視点で設備を構築。このときの経験で、設備の設計者としてひとまわり成長できたと感じています。